024-82570238
NEWS CENTER
新聞中心

怎麼提高SMT貼片加工(gōng)生産效率

2023/12/14

    1、盡可能使貼裝頭同時(shí)作影拾取元件

    在擺放貼裝程序時(shí),将同類型元物音件排在一(yī)同,以削減貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數,節約貼裝時(數到shí)刻。拾取次數較多的供料器(qì)應安放在接近印路坐制闆的料站上。在一(yī)個拾放循環進程音綠中,盡量隻從正面或後面的料站上取料,以削減貼裝頭移動距離(lí)知海。在每個拾放循環進程中,要使貼裝頭滿負荷。

    有些準則在優化程序時謝月(shí)會(huì)産生對立,這就需求進行唱志折中考慮,以選出好(hǎo)優化計劃來。在進行負荷分配和設備優化樂國時(shí)可使用優化軟件,優化軟件包含設備的優化程序和多多生産線平衡軟件。設備的優化程序首要是針對貼裝程序和供料器(qì)的南員裝備進行優化。在取得(de)元器(qì)件BOM表和C車不AD數據今後,就能夠生成貼裝程序和供料器(qì)裝備去做表,優化程序會(huì)對貼裝頭的運動途徑和供料器(qì少章)的裝備狀況進行優化,盡量削減貼裝頭的移動路程,從而節省玩微貼裝時(shí)刻。
    生産線平衡軟件是對整個生産線進行優我上化的有效東西,優化軟件選用必定的優化算法,目前的優化軟件現已具有必定的智匠影能化,能夠快、好(hǎo)地完結優化進程。
2、貼裝程序處理
    SMT生産線由多台設備組成,包含絲印機、貼片機、回流焊等等,但實際上生産線開空的速度是由貼片機來決議的。一(yī)條SMT生産線一(yī)舞但般包含一(yī)台高速機和一(yī)台高精麗東度貼片機,前者首要貼裝片狀元件,而後者首要貼裝IC和異型元件錯黑。當這兩台貼片機完結一(yī)個貼裝進程的時(shí)刻(以下簡近黑稱貼裝時(shí)刻)持平而且小(xiǎo)時(sh又費í),則整條SMT生産線就發揮出了大(dà)生産才能。為(wèi)了達到自話這個方針,咱們(men)能夠對貼裝程序按以下辦法進行處理。
    負荷分配平衡。合理分配每台設備的貼裝元件數笑愛量,盡量使每台設備的貼裝時(shí)刻持平。咱們(men)在志自初次分配每台設備的貼裝元件數量時(shí),往裡雜往會(huì)出現貼裝時(shí)刻距離(lí)較大(dà),這就需求你不根據每台設備的貼裝時(shí)刻,對生産線上所有設備的生會分産負荷進行調整,将貼裝時(shí)刻較長(cháng)的設雪腦備上的部分元件移一(yī)部分到另一(y弟日ī)台設備上,以完成負荷分配平衡。
    設備優化。每台貼片機都有一(yī東近)個大(dà)的貼片速度值,例如(rú)YAMAHA的YV100聲稱月睡0.25秒/片,但實際上這一(yī)速度樂秒值是要在必定條件下完成的。對每台設備的數控程序進行優化,便是使貼片機在生産進土低程中盡可能符合這些條件,從而完成高速貼裝,削減設備的貼裝時(shí)刻。去嗎優化的準則取決于設備的結構。關于X/Y結構的貼片機,一(yī)般按以店紙下準則來優化。